Bir Başarı Hikayesi: "Neden TABANLI Vakum Bull Tipi Konsantratörde Karar Kıldık?"

Giriş: Yeni bir üretim hattı kurmak isteyen bir gıda tesisi yöneticisi ile mühendislik ekibimiz arasındaki o samimi ve teknik diyaloğu sizin için derledik.

Müşteri Adayı: "Dürüst olalım; en büyük korkum kalite standartları. Önceki sistemimizde HMF (Hidroksimetil Furfural) değerleri yükseldiği için yurt dışına gönderdiğimiz ürünler red yedi ve geri çekmek zorunda kaldık. Bu hem maddi bir yıkım hem de prestij kaybıydı. Sizin sisteminizde yine bu HMF kabusunu yaşar mıyız?"

Cevap: HMF sorunu tamamen kontrolsüz ısı transferi ve yetersiz vakum gücünden kaynaklanır. Biz, 1974’ten beri bu makineleri üretiyoruz. Bizim sistemimiz, düşük sıcaklıkta yüksek vakum altında çalışır. Ürünü yakmadan, karamelize etmeden ve o doğal aromasını bozmadan hızla konsantre ediyoruz. 600-650mmHg vakum gösterge basıncı altında 56-58 °C de kaynatma sayesinde HMF değerlerini uluslararası limitlerin çok altında tutarak ihracat pazarlarında elinizi güçlendiriyoruz.

Müşteri Adayı: (Teknik dosyayı incelerken şaşırarak) "Bir dakika, burada bir rakam görüyorum ama inanmakta güçlük çekiyorum. Çapı 130 cm olan ball için saatlik su ucurma kapasitesi 500 litre, 100 cm olan için ise 250 litre yazmışsınız. Benim eski sistemim de bu 130cm çapındaydı ama bu değerlerin yarısını bile yakalayamadım, belki ancak üçte birini görüyordum. Bu rakamlar gerçekten mümkün mü?"

Cevap: Şaşkınlığınızı anlıyoruz çünkü piyasadaki standart makinelerle aramızdaki verim uçurumu tam da burada başlıyor. Bizim kapasite sırrımız, mükemmel küresel form ve ileri teknoloji vakum ünitemizde saklı. Sizin 'belki üçte birini yakalarım' dediğiniz verimi, biz her gün tam 3 katı kapasiteyle ve ürünü yormadan sağlıyoruz.

Müşteri Adayı: "Peki ya dayanıklılık? Eski makinelerimizin gövde sacları birkaç yıl içinde çatladı, sürekli kaynak ve yama yapmak zorunda kaldık. Sizin vakum kazanlarınızın farkı ne?"

Cevap: Çoğu rakibimiz düşük maliyetli 'sıvama bombe' yöntemini kullanır; bu işlemde malzeme uçlara doğru incelir, yorulur ve tam küresel formu tutturamaz. Biz ise 6 dilimden oluşan pres baskı kaynak konstrüksiyon yöntemini uyguluyoruz.

• Eşit Kalınlık: Pres baskı sayesinde sacın her noktası aynı kalınlıktadır ve malzeme asla yorulmaz.

• Güvenlik: Tüm kaynak sonrası süreçlerde penetrasyonlu çatlak muayenesi yapılır.

• Yüzey Kalitesi: İç yüzeyler 180 grid, dış yüzeyler ise 80 grid + scotch polisajlıdır.

İşte bu titizlik sayesinde, 40-50 yıl önce imal ettiğimiz makinelerimiz bugün hâlâ tıkır tıkır çalışıyor. Bizde 'sac çatlaması' diye bir kavram mühendislik sözlüğümüzde yer almaz.

Özellik	Sıvama (Spinning) Metodu	6 Dilim Pres Baskı (Bizim Yöntemimiz - TABANLI )
Sac Kalınlığı	Uçlara doğru incelme görülür.	Her noktada eşit kalınlık korunur.
Metal Yorgunluğu	Sıvama sırasında malzeme aşırı gerilir.	Malzeme yorulmaz, yapısı bozulmaz.
Form Hassasiyeti	Tam küresel formu yakalamak güçtür.	Kusursuz ve tam küresel form sağlar.
Dayanıklılık	3-5 yıl içinde kılcal çatlak riski yüksektir.	40-50 yıl sorunsuz çalışma ömrü.

Müşteri Adayı: "Ürünün cidarda yanması en büyük dertlerimizden biri. Karıştırıcı sisteminiz bu konuda ne kadar etkili, sıyırıcılar cidarın her noktasına ulaşıyor mu?"

Cevap: Kesinlikle. Karıştırıcımız, mikser dönerken ürünün uyguladığı karşı basınç sayesinde ısıtma cidarını tam kapasite sıyıran, menteşeli plaka tipi kaşıklardan oluşur. Gıdaya uygun teflon sıyırıcılarımız, ürünün baskısına göre kendi kendini ayarladığı için cidarda sıyrılmayan tek bir nokta bile kalmaz. Bu da ürün yanmasını ve yapışmasını tamamen engeller. Üstelik bu akıllı baskı sistemi sayesinde aşınma minimumdur; ileride değişim gerekirse de yerel olarak kolayca temin edilebilen teflon malzemelerle bakımını yapabilirsiniz.

Müşteri Adayı: "Kondenser tarafında soğutma suyundan kaynaklanan kireçlenme büyük sorun. Eşanjör zamanla sağırlaşır mı? Temizliği nasıl yapılıyor?"

Cevap: Amiral gemimiz olan 130 cm çapındaki Bull cihazlarımızda Kondenser eşanjörümüz komple AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiş multitube (boru demetli) bir eşanjördür ve yatay konumlandırılmıştır. Soğutma suyu boruların içinden geçer. Her iki tarafı contalı ve flanşlı kapaklarla donatılmıştır. Zamanla oluşabilecek kireçlenmelerde kapakları açıp boru demetinin içini rahatlıkla ve tamamen temizleyebilirsiniz. Yani cihazınız asla "sağırlaşmaz", ilk günkü performansını ömür boyu korur.

Müşteri Adayı: "İçerideki süreci izlemek istiyoruz ama pencereler içeriden buharlaşınca kör kalıyoruz. Bunu nasıl çözdünüz?"

Cevap: Çok pratik ve hijyenik bir çözümümüz var. Gözetleme pencerelerimiz dahili bir iç yıkama tesisatına sahiptir. İşin güzel tarafı şu: Bu yıkama suyunu dışarıdan değil, buhar ceketindeki kondens suyundan alır. Böylece dışarıdan sisteme yabancı su girişi olmaz, ürünün hijyeni ve konsantrasyon dengesi asla bozulmaz. Pencereniz buharlaştığında tek bir dokunuşla görüşü netleştirebilirsiniz.

"1974’ten Günümüze Değişmeyen Mühendislik Tutkusu." Kurucumuzun elli yıl önce büyük bir titizlikle imal ettiği bu sistemler, bugün hâlâ aynı verimlilikle çalışmaya devam ediyor. Bizim için her bir makine, yarım asırlık bir tecrübenin ve babadan oğula geçen bir kalite sözünün eseridir.